江西機械密封-CDLF4-7機械密封-天固密封(多圖)：

碳化硅有哪些特點?使用中應(yīng)注意什么?

碳化硅的主要優(yōu)點是硬度高，耐腐蝕性強、導(dǎo)熱性高和對石墨的摩擦系數(shù)低。在很高的耐磨性和高性能場合，更多地使用碳化硅代替碳石墨和其他材料，江西機械密封，碳化硅可以根據(jù)成分和制造過程進行分類。

無壓燒結(jié)SiC是用粉末治金的制造方法，得到高純度整體碳化硅。是所有碳化硅中硬的而且是耐腐蝕性的密封材料。其溫度極限為1370℃。無壓燒結(jié)SiC在石油化工中做密封廣泛。

輔助系統(tǒng)的選擇主要取決于主密封的使用范圍。主密封用于高溫液體，輔助系統(tǒng)就要保證降低主密封的環(huán)境溫度，即采用溫度控制系統(tǒng)，如果主密封用于固體雜質(zhì)含量高的工作介質(zhì)，輔助系統(tǒng)就要保證在主密封前降低固體雜質(zhì)含量，即采用雜質(zhì)清除系統(tǒng)，在腐蝕介質(zhì)中，輔助系統(tǒng)就要保證在主密封降低腐蝕速度或消除腐蝕，即采用流體替代的阻塞流體系統(tǒng)，在高壓密封裝置中，輔助系統(tǒng)應(yīng)保證多級等措施，即采用壓力控制系統(tǒng)。

焊接金屬波紋管機械密封在應(yīng)用中存在哪些問題?

國內(nèi)主要密封廠商經(jīng)過近些年的研制與開發(fā)，并沿用國外成熟技術(shù)生產(chǎn)波紋管，在材質(zhì)選擇上由單純的304不銹鋼發(fā)展到AM350沉淀硬化不銹鋼、耐腐蝕耐高溫鎳基合金(C-276)和耐熱耐蝕鎳鉻鐵合金( Inconel718)等。國內(nèi)主要密封廠商引進了美國 John Crane公司波紋片45°內(nèi)斜角的先進工藝和技術(shù)，調(diào)節(jié)了波片之間的線性關(guān)系，增強了耐壓性，從而在技術(shù)上保證了波紋管機封的整體抗壓力，這些基本上解決了波紋管失彈問題。

裝置內(nèi)的沖洗液管線怎樣設(shè)置?

對于高溫油泵密封采用的注入式?jīng)_洗，都需要外加沖洗油系統(tǒng)。在煉油廠中大都采用蠟油做沖洗液。由于蠟油黏度高，常溫下流動性差甚至凝固，CDLF4-12機械密封，因此沖洗油溫度在100℃左右為宜。當(dāng)泵在備用狀態(tài)停運時，或開過程中，為防止沖洗油在管路中凝固，CDLF12-4機械密封，需設(shè)置循環(huán)線閥門A和B。開工時，泵尚沒啟動，先打開沖洗線路上的閥門A，使沖洗油循環(huán)，待泵投人運轉(zhuǎn)后沖洗油進入泵中，可關(guān)小閥門A。如果一臺泵備用，沖洗油也停用，可將進泵的閥門關(guān)閉，將循環(huán)閥A或B打開。

API682:2004標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定硬質(zhì)密封端面的主要選擇是碳化硅和碳化鎢。

當(dāng)液體潤滑充分時，碳化硅對碳化硅的組合能有效運轉(zhuǎn)，但是，CDLF4-7機械密封，碳化鎢與碳化鎢也可以是非常合乎情理的組合。利用不同種類碳化硅或與碳化鎢組合的硬面對硬面密封配合應(yīng)小心使用，以免發(fā)生災(zāi)害性故障從摩擦學(xué)的角度來說一般不贊成使用兩種同樣的材質(zhì)做摩擦面。因此，把反應(yīng)燒結(jié)碳化硅做成窄端面的，與寬端面的無壓燒結(jié)碳化硅組合使用。